координатно-пробивочные прессы vulcano K 7512

Спецификация промышленного компьютера (блок управления станком):

• Процессор Pentium 233 MГц: 64 Mб, HDD 10Гб, дисковод 1,44 Mб;
• Жидкокристаллический 11-дюймовый цветной монитор, разрешение 800 × 600 пикселей;
• Операционная система Windows 98, версия 2 (английский язык);
• Клавиатура;
• 2 serial порта, 1 параллельный порт, 1 Lan карта 10/100Mps.

Спецификация аппаратного обеспечения ЧПУ:

• 1 центральная процессорная плата (CPU) на базе процессора 80196 Intel;
• 48 I/Opnp 24 Vcc;
• Последовательный порт для подсоединения к компьютеру, входящему в блок управления станком;
• 2 платы управления по осям.

Станина станка

Координатно-пробивочный пресс Vulcano K 7512 с ЧПУ имеет классическую одностоечную станину, изготавливаемую из металлического листа, раскраиваемого газоплазменной резкой и обрабатываемого сваркой, а затем подвергаемого финишной обработке на новейшем оборудовании для обеспечения жесткости конструкции станка и точности при пробивке. Точное соблюдение стандартов способствует сохранению конструкцией неизменных механических свойств в течение длительного времени. Цилиндр пробивочной головки станка разработан таким образом, что может легко заменяться, даже если это происходит после многих лет интенсивной работы на станке. Проектирование конструкции производилось с использованием 3-мерной системы автоматического проектирования в конструкторском отделе компании FIM. Такой метод проектирования позволяет точно проанализировать все механические напряжения и изгибающие моменты в конструкции, связанные с ее формой и материалом. Результатом является способность конструкции выдерживать работу с максимальным усилием (тоннажом) станка без потери взаимной "центровки" штампа и матрицы. Конструкция, благодаря разработке с помощью упомянутой выше системы САПР, не содержит компонентов, подверженных механическому разрушению в результате износа. Следует отметить также, что все станка - 3800 кг - значительно больше, чем у координатно-пробивочных прессов, производимых конкурирующими компаниями.

Гидравлическая система

Кроме качественной конструкции станины станка, следует обратить снимание также на надежные компоненты гидравлической системы и системы контроля нагревания масла, которые позволяют достигнуть максимальной скорости пробивки - 300 ударов в минуту. Эти позволяет отнести машину к среднему классу координатно-пробивочных прессов по параметрам качества и скорости работы. Гидравлическая система станка включает группу надежных механических насосов, измеритель уровня масла и термометр для контроля температуры масла при работе, закрепленные с внешней стороны масляного резервуара; кроме того, система имеет другие различные компоненты необходимые для работы пробивочного цилиндра и обеспечения работы ряда дополнительных функций, например открытие прижимов листа. Другие функции, такие как движение вверх/вниз штыря для позиционирования листа на столе, а также захват пуансонов реализовываются за счет пневматичесмкой системы станка. Движение вверх/вниз матрицедержателя производится вручную.

Рабочая поверхность и подвижные боковые столы

Рабочая поверхность стола пресса оборудована шариками (тефлоновыми или стальными) или нейлоновыми щетками для облегчения перемещения листа и минимизации трения. Рабочая поверхность состоит из 3-х частей: центральной части, заходящей под одностоечную (С-образную) станину, и 2-х боковых частей, которые перемещаются на одной уровне с центральной частью благодаря оптимально спроектированной системе линейных направляющих, самоцентрирующихся шариково-винтовых пар и бесщеточных электродвигателей, управляемых от ЧПУ.

Эта система уже успешно применялась на предыдущих моделях станков и позволила достичь таких важных результатов, как увеличенная скорость перемещения листа и более эффективная его поддержка во время пробивки. Это ведет к меньшей деформации и износу конечного продукта обработки, меньшей нагрузке на прижимы листа и их механические передачи, эффективной регулировке положения боковых подвижных столов станка, а также взаимного положения штампа и матрицы, положения нижних поворотных опор листа (они показаны красным цветом на рисунке). Преимущество загрузки листа заключается также и в том, что столы и прижимы листа расположены на одном уровне, и оператор может вставлять лист в прижимы, не приподнимая его.

Использование пуансонов

Vulcano K 7512 может использовать инструментодержатели типа Amada следующих классов: A-B-C-D. Станок может иметь тип держателя D без необходимости использования какого-либо адаптера, в то время как для A-B-C типов держателей потребуются соответствующие адаптеры.

Прижимы, перемещение по осям, перехват листа

Движение по осям X и Y позволяет перемещать лист по горизонтали и вертикали, соответственно. Точность перемещения достигается за счет линейных направляющих, механически соединенных с шариково-винтовыми парами с возможностью автоматической компесации зазоров.

Конструкторы долго работали над оптимальными размерами этих компонентов, чтобы они могли обеспечить точное перемещение вовремя и чтобы эта способность сохранялась даже после нескольких лет интенсивной работы станка (естественно, при правильном обслуживании механических передач станка).

Прижимы листа регулируются, они закреплены на держателе прижимов, который представляет собой стержень длиной около 1 метра. Его наличие позволяет сдвигать прижимы вручную, отделяя их друг от друга на прибл. максимальное расстояние 800 мм. Наличие таких регулируемых прижимов позволяет оптимально использовать рабочую площадь во время загрузки листа и уменьшает вероятность возникновения ошибок при пробивке, связанных с тем, что лист недостаточно ровный или имеет со стороны загрузки поврежденный край.

Зажимы листа механически закрываются, открытие прижимов производится за счет используемой пневматической системы.

Блок управления и ЧПУ

Блок управления состоит из металлического корпуса, содержащего электроплаты, в который встроена также клавиатура промышленного исполнения; кроме того, имеется устройство наподобие мыши для указания объектов на дисплее. Промышленный компьютер управляет станком с помощью соответствующего программного обеспечения. Архитектура компьютера основана на операционной системе Windows 98™, позволяющей выполнять все обычные для Windows операции, а также работать в сети, организованной на основе Windows NT™. Это позволяет создавать программы для ЧПУ координатно-пробивочного пресса Vulcano K 7512 прямо на станке или на другом удаленном компьютере (в офисе), пересылая их в память ЧПУ через модем.

Многопозиционные инструменты (Multitools) системы Amada

Станок Vulcano К 7512 может быть оснащен многопозиционным инструментом (multitool) фирмы Amada. Используемый тип многопозиционного инструмента позволяет заменять один штамп, не вынимая весь многопозиционный барабан. Фактически в таком барабане каждый штамп работает как "единичный" инструмент (сам по себе), что позволяет легче сбрасывать лист со штампа и уменьшает возможность деформации (изгиба штампа) за счет большей длины его направляющей. Решение, используемое на этой модели станка, отличается от решения производителей-конкурентов: весь многопозиционный барабан фиксируется, и только один штамп движется по направляющей, как показано на рисунке. Это достаточно важно при "выбивании" заготовок из листа, при котором как бы выполняется "расчерчивание" листа на заготовки.

Варианты программного обеспечения

Покупатель может выбрать один из нескольких программных продуктов, который будет установлен в ЧПУ станка:

FimPunch OEM

Базовая версия, используемая для программирования всех возможных операций: пробивка, разметка, обрезка края листа штампом. Кроме того, она позволяет выполнять и более сложные функции, такие, как симметричное отображение или поворот моделируемой детали, множественное копирование, управление положением прижимов, вставка подпроцедур и т.п.

Fim K Import

Отличается от предыдущей версии тем, что позволяет получать чертежи, подготовленные в AutoCad (в формате DXF), что позволяет разрабатывать любые формы и передавать в запрограммированном виде в ЧПУ станка. Кроме того, это программное обеспечение позволяет автоматически разметить большой лист на максимально возможное количество заготовок заданной формы.

Стандартная комплектация станка

• Руководство по эксплуатации на русском языке, каталог запасных частей;
• Набор ключей для обслуживания;
• Стандартный держатель матрицы типа AMADA-D, установленный на станок;
• Контейнер для металлических отходов;
• Станок поставляется с маслом в гидросистеме;
• Педаль управления.